Перейти к содержимому
dorosh

Ученые научились лить металл по ледяным моделям. Также льют по пенопласт - моделям.

Recommended Posts

dorosh    0

Получение отливок из металла по ледяным моделям (принцип "просто добавь воды")

Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения, на долю литых деталей в среднем приходиться 50-70 % массы машин и механизмов и 20 % стоимости машин. Привлечение криотехнологии в литейное производство преследует цель заменить льдом органические материалы для изготовления разовых литейных моделей в целях ресурсосбережения и повышения экологической безопасности литья. Ледяные модели за рубежом стали делать роботы-принтеры, см.: http://www.membrana.ru/particle/1966.

Ученые предложили три способа изготовления песчаных оболочковых форм по ледяным моделям путем получения твердеющих связующих композиций типа «связующее + отвердитель». 1) ледяная модель служит носителем связующего, а сухая песчаная облицовочная песчаная смесь содержит отвердитель; 2) ледяная модель служит носителем отвердителя, а облицовочный слой песка — связующего; 3) модель замораживается из чистой воды (наиболее экологически благоприятный вариант), которая (расплав модели) не вступает в реакции отверждения формовочной смеси с добавками реагентов отвердителя и связующего (в виде порошка), но без воды эти реакции не идут. В этих трех способах подбирали составы с максимальной скоростью твердения.

При изготовлении оболочковой формы путем засыпки песка в контейнер с ледяной моделью и виброуплотнения, таяния модели и пропитки песка получают песчаную корку толщиной 3…8 мм. При этом в состав оболочки достаточно вводить 0,3...0,4% связующего от массы песка в контейнере, что примерно на порядок меньше, чем вводят в традиционных формах из холоднотвердеющих песчаных смесей (ХТС) со связующим.

Вообще, применение агрегатных переходов воды (из жидкого в твердое при замораживании модели, опять в жидкое при таянии модели и освобождении полости формы, а затем испарение при сушке увлажненной формы) в какой-то мере подобно кругообороту воды в природе. Идея цикличности материальных ресурсов как метод экологизации производства заимствована у Природы, где, как известно, действуют замкнутые циклические процессы, поэтому производственные технологии должны быть созвучны биосферным законам, и в первую очередь закону круговорота веществ.

Разработка составов замораживаемых в составе модели водных композиций, в которых один компонент связующего находится в модели, а другой в окружающей ее песчаной смеси, показала достаточно хорошую технологичность получения оболочковых форм путем пропитки водным составом от тающей модели. В одном из таких примеров использовали ледяные модели из водного раствора жидкого стекла плотностью 1,08 г/см3 при содержании в песчаной смеси быстротвердеющего цемента или гипса. Продолжительность твердения оболочки от начала таяния модели массой 0,2…0,9 кг составляла порядка 6…10 мин. и более (в зависимости от типа цемента/гипса), после полного расплавления модели остаток (не пропитавший окружающий песок) модельной композиции выливали из затвердевшей оболочки, а оболочковую форму направляли на подсушку или заливку металлом с небольшим вакуумированием.

Также разработаны способы вакуумной упаковки ледяных моделей в синтетическую пленку для последующего использования технологии вакуумно-пленочной формовки. Способы получения оболочковых форм с противопригарными свойствами вокруг ледяной модели дали новую криотехнологию литья. Эта криотехнология литья по разовым ледяным моделям деталей из металлов для машиностроения исключает или минимизирует использование полимеров или связующего для песка литейной формы, заменяет органические (пенопластовые или парафино-стеариновые выплавляемые) модели на ледяные, а такой процесс производства отливок полностью соответствует экологически чистым безотходным технологиям по принципу "просто добавь воды".

2695_26.11.2010%2016:30:48_(1)_big.jpg,

Подробнее смотри: http://www.holodilshchik.ru/Icy_models_for_litho_of_the_metal.pdf, http://www.eco-time.com.ua/publications-24.html, http://www.eco-time.com.ua/publications-31.html, http://dorosh.steelsite.ru/news.php, http://www.ecoguild.ru/docs/2011doroshenko2.htm,

http://www.ecoguild.ru/docs/2011doroshenko3.htm

Владимир Дорошенко dorosh@inbox.ru, т.38(066)1457832

Салина о Дорошенко.pdf

Сравнит_расчет эк затр.pdf

Предпосылки Эко.pdf

кристаллогидраты.pdf

 3985_5052272f28ef9.jpg, 102695_26.11.2010%2016:30:48_(1)_big.jpg,   11P1010279.JPG, 123985_5050929940f00.jpg, 9PA280023.JPG, 20PA280014.JPG, 21%D0%94%D0%B5%D1%81%D1%8F%D1%82%D1%8C%20., 22%D0%9E%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%, 23%D0%9B%D0%B5%D0%B4_%D0%BF%D0%BF%D1%81.JP, 24%D0%9C%D0%B5%D0%BB%D0%BA%D0%B8%D0%B5%20%, 25%D0%94%D0%B5%D1%81%D1%8F%D1%82%D1%8C%20%, 26%D0%9E%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%87%20%,

Ледяные модели

Копирование барельефа Мефистофеля.

iSkTKRZlV9FGWkpKCCO0DExAY9LGZeTNQ9KpRNpoJGxS7RqvXTFsehULx95wkcsAQINItrdSZgEuVCHQXIBGRKWL-Vxm3ndRbRlDl8NfCZqfsM-gHe0yiXUzhcMwPxNfe_6Jl9KqJ91rG6XM-g-KG98_4icCmFCycxr8fatZtT3i2c42YRGGCEACh4vwnRA4R9NDffwx4g_vFgxn9Res9R_9ryYd8Gs30EV74UDP0zvkrAzPcRGJlOL7XLAgCDIlis4SrhVYCqF7-PuJ9aePrlz2

 

 

30DSC02330+1.JPG, 31WkP17_qgXsasx_sD9uGFbSvNqTIHlXKBoE00pp_g,

33P9230861.JPG, 34DSC01782-1.JPG, 355ce8sdSDhExgXlZMzT_o5t26GhmfEYvVYhw-9JEt,

36oe7Ha3IPrcD5eT12bqBnjO2rsx3LK1GNOLY7eebS, 37DSC02351+1.JPG, 38aH1M6OgZF0AmYb5tL7JuOrie4jnGXgkBZp7f2-tn, 39%25D0%2591%25D0%25B8%25D0%25BB%25D0%25B0, 40HGkVMYdc2_4Jw6TevH52DtBXZhNUAzEd3rxLmYVL,

41sgdYiI59S0aEkqrQP9OPe5m2WK_oqqFyLq9nhUfV, 42feyo0y7GEtjPLhhJ8h12PTVG3l4_mjf9nHexw8Xy 437OidXW_6XXlhJQtXh5QZE-sUfA3W7Di0infE2Vfq,

 

 

Ученые и технологи-литейщики умеют лить металл по газифицируемым моделям - высокая точность отливок. Технология производства отливок - Lost Foam Casting Process.

 

 

 В литейном деле наиболее точные отливки можно получать по одноразовым моделям. Если при литье в песчаные формы применяют одноразовые формы, то теперь льют по одноразовым моделям из пенопласта. Они похожи на упаковку от телевизора, или разовую пищевую тарелку, которых массово штампуют на автоматах, а плитами пенополистирола утепляют наружные стены домов.

По такой же технологии (как для упаковки) для серии отливок модели производят задуванием гранул пенополистирола в алюминиевые пресс-формы (многоместные для мелких моделей) с последующим вспениванием гранул нагревом пресс-форм около 3 минут. Для разовых и крупных отливок (весом до нескольких тонн) модели вырезают из плит пенопласта нагретой нихромовой проволокой по шаблонам или на макетно-фрезерных станках (3D-фрезерах). Модель и полученная по ней отливка, имеют высокую точность и конкурентный товарный вид.

Свободно можно видеть объемный прообраз отливки в модели, померять ее стенки, чего при обычной формовке для сложных с несколькими стержнями отливок не сделать. Модель из пенопласта легче отливки из чугуна в 280 раз, возьмешь в руки модель – как будто держишь пустоту, которая затем превращается в металл. Обычно литейщики к такому не привыкли, стереотипы заложенные еще в институте, не дают увидеть новых возможностей литья. Пенопластовые модели покрывают краской с огнеупорным порошком, склеивают с литником, засыпают сухим песком в ящике (контейнере) и заливают металлом. При заливке металл испаряет модель и собой ее замещает. Чтобы модель не дымила в цех при заливке, из контейнера отсасывают насосом газы – разрежение поддерживают примерно пол-атмосферы (бытовой пылесос дает до 0,3 атм). Нет вони горелых связующих, нет заливов по разъему форм (нет разъема) и смещения стержней и форм при сборке, т. к. отсутствуют сами стержни со всеми проблемами их производства и выбивки.

Производственные участки: модельный, формовочный, плавильный, очистной оснащаются простым оборудованием. Вся формовка состоит из засыпки моделей сухим песком на вибростоле (без массивных высокоточных машин прессования, встряхивания, сборки форм, пневмотрамбовок, бегунов). Акцент внимания перенесен на производство моделей (этих «легчайших белых игрушек» с плотностью 25-27 кг/куб.м), которое обычно «доверяют» женским рукам, располагая участки на втором и выше этажах зданий. Труд, подобный упаковочному, вытесняет образ литейки, как маленькой шахты.

Оборотное охлаждение песка после высыпания из форм ведут в проходных охладителях - в пневмопотоке или барабанных, как правило, монтируя их с бункерами вне цеха (песок не боится мороза). Для черных и цветных сплавов используют одинаковое отечественное оборудование (в отличие от традиционной формовки со связующим, когда качественное оборудование бычно импортируют). Так получают отливки из чугуна и стали всех видов, бронзы, латуни и алюминия всех марок. В ящике на «елке или кусте» сразу льют десятки отливок, как в ювелирном производстве.

Цеха и участки с этой гибкой технологией стремительно множатся по всему миру - от Америки до Китая, в авто- и приборостроении, Ford Motors, Fiat, General Motors и т. д., несколько сотен патентов на изобретения – а поток их растет. Сегодня в мире по ней производят отливок ~1,5 млн. т/год, прогнозы на ближайшее будущее дают этой технологии 10-20% мирового литья. Институт ФТИМС, г. Киев (отдел ФХПФ под рук. проф. Шинского О. И.), более тридцати лет совершенствуя в этом деле «фирменную» специализацию, спроектировал оборудование и запустил ряд цехов участков в Украине, России, Польше и Вьетнаме.

Низкие затраты на модельно-формовочные материалы (на 1 т годного литья расходуют четыре вида: кварцевый песок - 50 кг, противопригарные покрытия - 25 кг, пенополистирол - 6 кг и пленка полиэтиленовая - 10 кв.м., нет в песке связующего) экономят не менее 100 дол./т литья, а размещение отливок по всему объему контейнера дает выход годного 70-80%, экономию по шихте металла на 250-300 кг, электроэнергии 100-150 кВт.ч., массы отливок на 10-20% по сравнению с традиционной опочной формовкой. Крупную экономию дает литье сложных отливок из износостойких сталей (шнеки для машин производства кирпича, била, молотки и детали дробилок), т. к. резко снижаются затраты на их механообработку. Нет ограничений на конфигурацию отливок.

Опыт запуска участков до 50-150 т/месяц показал срок окупаемости до 2-х лет, набор оборудования для цехов 10-80 т/месяц отличается мало. Если создавать или реконструировать литейку, то литье по газмоделям – тот бизнес, где металл своим оборудованием и рабочей силой переводится в конкурентный товар. Страны, где металлургия дает металл из собственных руд, путем углубленной его переработки обретают шанс опередить конкурентов. Этот способ литья показывает, что использование науки в высоких технологиях дает не обязательно сложные малодоступные производства. Литье по газмоделям даст реальную выгоду для производства большинства номенклатуры отливок. Экономисты пишут, килограмм металла (см. цены рядовой продукции черной металлургии), стоит в среднем $ 0,5. Килограмм металла в автомобиле или танке стоит уже $50...100, а в самолете - $1500...2000. 

            В Киеве льют черные и цветные металлы развесом 0,1-2500 кг. Опытный цех института производит отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 40 т в месяц и выполняет заказы на серийные и разовые детали. Институт ФТИМС проектирует оборудование цехов и участков, разрабатывает для них технологию и оснастку и поставляет полный комплект литейного оборудования с его пуско-наладкой и внедрением технологии. Изготовление пресс-форм для моделей часто выполняют точным литьем. Сост. Дорошенко В., doro55v@gmail.com, т. 38-066-1457832.

 

 

так производят модели из пенопласта, см. фото примеров ниже.

 

8%D0%9A%D1%80%D1%83%D0%BF%D0%BD%D0%B0%D1%

11post-9522-1291385596_thumb.jpg 1500029873_n10.jpg 1856cc5b5b00d6a.jpg 194c85dcf223435.JPG 20LGM-01.jpg 2256cc5b638040b.jpg 23model-krylchatki.jpg 244098_big.jpg 2756cc5b6b258e6.jpg 31post-9522-1201294110_thumb.jpg 32post-9522-1193060751_thumb.jpg 35post-9522-1248112476_thumb.jpg 38DSC00548.jpg 39%D0%9A%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1% 40%D0%BA%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%822.JPG 41%D0%9E%D1%80%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0% 4356cc5bd1e4b2b.jpg 4436155.jpg 4556cc5bd88738b.jpg 46%D0%9E%D1%82%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BA%D0%, 60cast2.jpg, 61lgm_500_foundry_shop_interior.jpg 621310368772foto1_big.jpg 63i20110718102151-plstrn_cluster_engine_bo 64Zalivka.JPG 65litiegaz2.jpg  67lityo4.jpg  68i20110725093946-pln_model_assembled_scre 69lityo3.jpg 70LGM-05.jpg 7356cc5d59c986f.jpg 7216258_ufile_2.JPG 73478670_2012031251.jpg 74478670_2012031214.jpg 75478670_2012031256.jpg 76286401_2010122355.jpg

Распространяется "мода" на ЛГМ-процесс (Lost Foam Process) в литейном производстве. Дополнение фотографий.

6P9111174.JPG 77P9111173.JPG 9P7030567.JPG 4P7291044.JPG 7P3210421.JPG 8P3210419.JPG 11DSC00635-1.JPG  13DSC01956.JPG  15DSC00647-1.JPG 16DSC00238.jpg 17DSC00242-1.jpg 18DSC01158.JPG 19P9111170.JPG

39DSC01924.JPG 40DSC01919.JPG 41DSC01906.JPG 42DSC01868.JPG 43DSC01941.JPG 44DSC01949.JPG 45DSC01931.JPG 46DSC01920.JPG 47DSC01885.JPG 48DSC01927.JPG 51P1010073.JPG 52P1010083.JPG 54DSC00455.JPG 55P3210115.JPG 57DSC01883.JPG 61DSC01899.JPG 62DSC01914.JPG 63DSC01922.JPG 64DSC01973.JPG 65DSC01968.JPG 66DSC01962.JPG 67DSC01963.JPG 68DSC01961.JPG 69DSC01957.JPG 7 5246d1382014050-voploshenie-nauki-v-tehn 105237d1382013815-voploshenie-nauki-v-tehn5244d1382014050-voploshenie-nauki-v-tehn

12jpg.jpg, 356cc5c8e7896b.jpg, 456cc5ca13da69.jpg 556cc5d2219fd2.jpg, 

656cc5d6420620.jpg 756cc5d6c4ecfa.jpg 856cc5d747470e.jpg 956cc5df87ef52.jpg

1056cb87f9da241.jpg 1156cb881a925db.jpg 1256cb883941672.jpg 1356cb884139055.jpg

1456cb88474880a.jpg 1556cb8869ab6f2.jpg 1656cb887ec07bb.jpg 1656d2fd53acbec.jpg

1756d2fd5c0f11c.jpg 1856d2fd6f5f554.jpg   1956d2fdb412d3b.jpg

2056d2fe5a464f2.jpg 2156d2fe675059a.jpg   2256d2fe9343eae.jpg

2356d2fea0dc84d.jpg 2456d2ff5a3bb1d.jpg  2556d2ff6baa1d1.jpg

2656d2ffd7acedd.jpg 2756d3000ddbef8.jpg

2856d300a6b6d30.jpg

2956d30091e59b7.jpg 3056d300d959543.jpg

3156d300f232488.jpg 3256d301139b457.jpg

4056d301957c6fd.jpg

4156cc5bd88738b.jpg

Можно скачать статьи:

Салина о Дорошенко.pdf 

Предпосылки Эко.pdf

Сравнит_расчет эк затр.pdf

кристаллогидраты.pdf 

Изменено пользователем dorosh

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
kuznes    0

для литья простых форм да но не для точных деталей да и точное литье это очень сложная штука лучше восковой модели ничего не придумано

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
dorosh    0

Примеры литья черных и цветных металлов развесом 0,2-1200 кг, Киев. Литейный цех производит отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 40 т в месяц. Льют и серийные, и разовые детали для ремонта, шестерни, колеса и др. Трудно найти отливку, которую не могли бы отлить. Специализация – точное литье с минимальной механообработкой. Диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы и др. тяжелонагруженные детали экскаваторов, крышки подшипников, цапфы. Корпусные детали гидротурбин, зубчатые колеса, ролики, обоймы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора, колонны, ходовые колеса. Корпуса и др. литые детали вагонов, металлургического и горнодобывающего оборудования.

Литые детали экскаваторов. Износостойкие литые детали для тракторов и металлургического оборудования.

Кронштейны, балансиры, катки, другие ответственные детали.

Детали повышенной прочности, а также работающие на износ.

Шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, цилиндры, обоймы и другие корпусные детали. Детали арматуры, бандажи цементных печей, оси, валы, муфты. Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам (турбинные лопатки, клапаны гидравлических прессов, арматура крекинг-установок, сегменты сопел, формы для стекла, рамы садочных окон, предметы домашнего обихода и др.), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре).

Детали, работающие в морской воде (гребные винты и другие).

Детали повышенной прочности для авиационной, химической и других отраслей промышленности, работающие в средах средней агрессивности (азотная и слабые органические кислоты, растворы солей органических и неорганических кислот).

Детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов, др. детали, работающие в нефтяных средах под давлением. Детали, работающие длительное время под нагрузкой при температуре до 700 °С (клапаны моторов, колосники, крепежные детали). Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры и др., лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, шнеки, крепежные детали.  Реторты для отжига, части печей и ящики для цементации

Детали паровых и газовых турбин, котельных установок, лопаток и венцов и другие детали, работающие при высоких температурах, подовые плиты, короба, тигли для соляных ванн и другие детали, работающие при высоких температурах. Литые детали энергоустановок.  Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов, детали металлургического и горнообогатительного оборудования. Звенья гусениц тракторов и другие детали, работающие в условиях абразивного износа. А также декоративные и художественные отливки, парковое литье, решетки, ограды, барельефы, калитки, ворота, столбики, фонари, скамейки, таблички.

Конструкторский и технологический отдел - разработка литейной технологии на разовое и серийное литье. Оснащение оборудованием литейных цехов. doro55v@gmail.com, т. 38-066-1457832, Влад http://dorosh.domik.ua/

work_wheel.thumb.JPG.d605bd43d2e8398ec9d1a96e9dc062d4.JPG 59d520f87ed43_DSC0571.thumb.JPG.206203e6d267f05123d4c4f4e64660bf.JPG 59d521461e521_DSC00690.thumb.JPG.fa62002ec50e1f729cf048359d722a96.JPGDSC05703.JPG.b6419745090a86e00cb30bb20138fcee.JPGDSC05684.JPG.7876402ac975aad18ebc4ef1367da71f.JPGDSC05691.JPG.15b5d0a8b10b0095e7bfe15a2ffdd229.JPG DSC05689.JPG.a3d9f7fcc35c292ac14b9b4c50ccd9b2.JPG DSC05685.JPG.a145c6672d3c577aea99074addb21a6b.JPG 59d521895f5a2_IMG_4796-.jpeg.e2e7404feacecec49c00ce17f15ba0a7.jpeg DSC05237.jpg.c116674e54aa320a3160818c85f2c8de.jpg 59d5219a65d05_DSC05583.thumb.JPG.a359aab8f560bf0bdfb30665c80014a2.JPG 59d5219e5f981_c.jpg.3adfbb4abfc5aee0bd14a89a064102e9.jpg 59d521a3d7502_DSC0551.thumb.JPG.758de98c62068f35b0ae116faedb7329.JPG DSC05559.JPG.92c43d2319b84ca4e555b7e0f8e043d6.JPG 59d521aa83fa2_0142.thumb.jpg.5c36ea44cf7e8d0a5889c7f89423bb67.jpg DSC05564.JPG.5c24885c83cf394be15d6a74ee8e9243.JPG 59d521b735777_.JPG.de0c421cbcb2e15a293686c185785330.JPG 59d521baa15bc_0490.thumb.jpg.50684254b130a81893eff2a0ff06f5fb.jpg DSC05513.JPG.5de204351cc7ad92757cfce0b74b720c.JPG DSC05519.JPG.5b9ae278acd8b06cd47e2e08dafd97a8.JPG DSC05525.JPG.a63f63f80fb8a220e7eafdaa36ead606.JPG DSC05501.JPG.c6cf40de5261e815d14800f3bd6b2f61.JPG DSC05488.JPG.500c910505d25a27d968cc32e4a6bf24.JPG 59d521dc96422_P10100021.JPG.9abcdd7ee3a4248c7e15357b4f9f2ab9.JPG DSC05411.JPG.8c1902d3585bc82b09dec57d184235d0.JPG DSC05420.JPG.ba48b3b2e6ca64f18ccf8f91e86aa56e.JPG DSC05457.JPG.2a4dd85241a9a089be7b98e7856c3ff2.JPG DSC05469.JPG.f796b62d3e1d9ed3768192b8d4895b7f.JPG 59d521eed7c63_DSC0546.JPG.56b2538107c99dfa37ed39153bb7f061.JPG DSC05468.JPG.86b5622602ab9fb72b4bc10afd77bbd1.JPG DSC05482.thumb.JPG.a5db19ff520df47613fdd0e69d6331a9.JPGDSC03111.thumb.JPG.45bade7866355544dbd674f913771050.JPGtracks_1_2.jpg.a2cbce2814ab08eb6c530f3fbb73faac.jpg IMG_1766.JPG.50c3689f4daf6bf34ceaf34426ae54da.JPG lostm.jpg.c80640136848a82a62fbfef995cc020f.jpg P101008.JPG.1614f6933c391f8cc31d0f41d9a1d10d.JPG 59d52216b1c89_.JPG.25bb3a2b46b51122e496b985d73c5d54.JPG 59d5221870e61_.JPG.f7dc384c0ac42023323f94e1a0ce31bb.JPG 59d5221b9d6e7_.JPG.dd5e1d8481f4c7ddd1440561cb2d92ea.JPG 59d5221f6d211_1v.jpg.1b8761c0ee59764b5871b5fbb57fb880.jpg 59d522235c675_.JPG.5d904410f5aab53d40a4f2d59992bd00.JPG  

 

Прилагаю свои статьи для скачивания, а также список публикаций:

Экология и культура.pdf

Вак системы лит участков.pdf

Оснастка для лгм.pdf

ЛГМ и ЖСС.pdf

Давайте лить металл.pdf

7 Непрерыв для песка.pdf

5 модели ЛГМ.pdf

самопроизвольн процесс эвр.pdf

Экология и отливки_ЛГМ.pdf

кристаллогидраты.pdf

модели Оборуд.pdf

автокомпоненты.pdf

Полуавтомат.pdf

модели МТТ.pdfСаморазруш Оборуд 6-2016.pdf

Список публикаций Дорошенко В. С..doc

Спасибо за внимание к теме производства металлических отливок - литейному производству.

 

Изменено пользователем dorosh

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


×